爱立许厂家介绍：反应釜的分类 按结构型式分类，可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。 1、釜式反应器 釜式反应器也称槽式、锅式反应器。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。 通常在操作条件比较缓和的情况下，如常压、温度较低且低于物料沸点时，釜式反应器的应用较为普遍。 2、管式反应器 管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。 3、塔式反应器 塔式反应器一般有填料塔、板式塔、降膜反应器,、喷雾反应器、鼓泡塔等。 4、固定床反应器 固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气- 固反应的固定床反应器常见。 5、流化床反应器 细小的固体颗粒被流动着的流体携带，具有像流体一样自由流动的性质，此种现象称为固体的流态化。 搅拌器的选型 主要根据物料性质、搅拌目的及各种搅拌器的性能特征来进行。 1、按物料粘度选型 对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。 2、按搅拌目的选型 对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式；对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、桨式搅拌器。
搅拌器对流体产生的两种作用 通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分，导流筒直径约为容器直径的百分之70，当搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。 搅拌器从电动机获得机械能，推动流体物料运动，搅拌器对流体产生两种作用，即为剪切作用和循环作用。 剪切作用与液和液搅拌体系中液滴的细化、固和液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气和液搅拌体系中气泡的细微化有关，当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时，则称为剪切型叶轮，如径向涡轮式、锯齿圆盘式等； 循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关，当搅拌器输入流体的能.量主要用于流体的循环作用时，称为循环型叶轮，如框式、螺带式、锚式、浆式、推进式等为循环型叶轮。
爱立许厂家介绍： 立式化工搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，轴流式搅拌设备中桨式搅拌器对促.进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。 立式化工搅拌器运转注意事项：1.启动电源前应检查电动机上牌子电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。 2.轴流式搅拌设备中桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备之损坏。 3.设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。 4.轴流式搅拌器设备启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。 5.开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。 6.电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，应检查电流是否超过额定电流，如有过载时，请改用较大马力
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